Система менеджмента ГОСТ Р ИСО 9001 / IATF 16949 и 100% контроль
Многоступенчатая система контроля качества, основанная на 60-летнем опыте поставок на предприятия ВПК. Мы не применяем выборочный контроль — каждая деталь проходит 100% паспортную проверку.
Пятиступенчатый регламент проверки физико-механических параметров
Каждая поставка сопровождается паспортом качества (сертификатом соответствия ТУ) и графиками импеданса, снятыми в нашей заводской лаборатории.
1. СПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ И ЧИСТОТА СЫРЬЯ (ICP)
Исходные оксиды свинца, циркония и титана проверяются методом индуктивно-связанной плазмы (ICP) и лазерной дифракции на чистоту 99.99% перед шихтованием.
2. ПЛОТНОСТЬ СПЕКАНИЯ И РЕНТГЕНОФАЗОВЫЙ АНАЛИЗ (РФА)
Спеченная керамика тестируется по методу Архимеда (плотность ≥ 97% от теоретической) и РФА для подтверждения чистой фазы перовскита без пирохлора.
3. ВЫСОКОВОЛЬТНАЯ ПОЛЯРИЗАЦИЯ В ТЕРМОСТАТАХ
Изделия поляризуются в ваннах с полиметилсилоксановым маслом при напряженности 3–5 кВ/мм под контролем температуры для выстраивания доменов.
4. 100% ИЗМЕРЕНИЕ ПЬЕЗОМОДУЛЯ d33 И ИМПЕДАНСА
Каждый пьезоэлемент проверяется на прецизионных анализаторах Agilent / Keysight. Измеряются резонанс fr, антирезонанс fa, Qm, емкость и d33.
5. ТЕРМОЦИКЛИРОВАНИЕ И ИСПЫТАНИЯ НА СТАРЕНИЕ
Выборка из партии проходит термоциклирование от -40°C до +125°C и 1000 часов наработки на отказ. Дрейф параметров не превышает 1% по ГОСТ Р.
Прецизионная аппаратура метрологической лаборатории
Для обеспечения полной повторяемости параметров в партиях от 100 до 1 000 000 штук заводская лаборатория использует поверенные измерительные комплексы, проходящие ежегодную государственную аттестацию.
Как сертифицированный поставщик Tier-1/Tier-2 для автомобильной промышленности, мы обеспечиваем сквозную прослеживаемость от номера партии порошка до каждого спеченного диска.